1.油封的维修保养
(1)凸轮轴油封。
在开始进行凸轮轴油封的更换作业之前,首先将第1(No.1)活塞设定在上止点及压缩行程的尾端位置。
拆卸:
①利用SST在油封上开一个孔SST:09223-87701-002。②将SST旋入该孔内。SST:09223-87701-04。
③用螺丝刀或类似工具将油封撬出。
安装:
将SST放在油封上,然后将油封压入所定的位置。SST:09608-12010。
(2)曲轴前侧油封。
拆卸:
①将SST放在油封上,并在油封上打孔。SST:09223-87701-001;09223-87701002。
②将SST旋入油封的孔内。SST:09223-87701-04;09223-87701。
③旋转SST并拆下油封。SST:09223-87701。
安装:
将SST放在油封上,并旋入曲轴传动轮的固定螺栓,将油封装配到齿轮盖上去。
注意:在油封边缘涂上一层MP润滑油脂。
(3)曲轴后侧油封。
①用适当的方法拆下油封。
②利用SST装上新油封。SST:09680-87302。注意;油封安装完毕后,必须在油封边缘涂上MP润滑油脂。
2.化油器的维修保养
(1)按照以下操作顺序分解化油器零件。
①拉杆机械结构→②浮子关连零件→③喷口→④加速泵关连零件。
(2)检验
在检验零件之前,用汽油彻底清洗这些零件,用压缩空气吹净喷口和类似零件,以及壳体内燃油通道和壁孔的尘埃及杂质:
禁止用钢丝或钻头清扫喷口或小孔,否则会扩大其开口并造成燃油的过度消耗。
①壳体盖:检查伤裂、安装表面凹痕、变形;
②浮子:检查汽油是否渗入内侧及柄销孔磨损现象;
③针阀和阀座:检查接触表面;
④滤清器:检查断裂、伤痕现象;
⑤壳体部位:检查裂痕、安装表面凹痕,及线状痕迹和结渣情况;
⑥喷口:检查孔眼、线槽及螺钉螺槽的损伤情况;
⑦怠速调整螺钉:锥形部位及线槽的损伤情况;
⑧动力阀:当向其底部吹入空气时,确认其无泄漏现象;并检查其动作是否圆滑;
⑨检测阀:检查其损伤及锈蚀现象;
⑩隔膜部位:检查其断裂或剥离,及隔膜弹簧的锈蚀情况;
①电磁阀:将其接线连接到蓄电池正极,并使其壳体接地,该时针阀应会缩入,用此方法检查电磁阀的动作情况;
②节流阀定位器:将软管接至隔膜并吸入空气,隔膜应会动作;
③恒温阀:通过软管向恒温阀轻轻地吹入空气,若其并没有保留空气则表示其动作是符合要求的。
(3)调整浮子柄
①上升位置:
翻转化油器壳体,让浮子以自重悬挂着,并根据需要弯曲箭头所指的部位,使其顶端面与进气喇叭口之间的距离达到规定的尺寸。
浮子上升尺寸:15.7毫米。
②下降位置:
翻转化油器壳体,用手指轻轻地朝上推动浮子,并使箭头所指的部分轻微地相互接触,根据需要弯曲箭头部位,使针阀与唇片之间的距离达到规定尺寸。
浮子下降位置尺寸:0.8毫米。
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